ابرک بورڈ کے لیمینیشن کے عمل کا تجزیہ کیا ہے؟

ابرک بورڈ کے لیمینیشن کا عمل ایپوکسی بورڈ ٹیکنالوجی ہے۔ ابرک بورڈ کا لیمینیشن عمل لیمینیشن مولڈنگ کا ایک اہم عمل ہے۔ لیمینیشن کا عمل یہ ہے کہ متعین موٹائی کی ضروریات کے مطابق رنگدار ٹیپ کو سلیب میں بنایا جائے، اسے پالش شدہ دھاتی ٹیمپلیٹ میں ڈالا جائے، اور اسے گرم کرنے، دباؤ ڈالنے، ٹھوس بنانے، کولنگ، ڈیمولڈنگ اور پوسٹ پروسیسنگ کے لیے گرم پریس پر رکھا جائے۔ دو کے ساتھ نمٹنے. سانچے.

(1) ٹیپ کاٹ دیں۔ عمل ٹیپ کو ایک خاص تناسب میں کاٹنا ہے۔ کاٹنے کا سامان مسلسل کٹ ٹو لینتھ سلائسر یا پراسیس کٹنگ ہو سکتا ہے۔ ٹیپ کاٹتے وقت، سائز کے مطابق درست ہو. ایپوکسی بورڈ سے کٹے ہوئے ٹیپس کو صاف ستھرا اسٹیک کیا جانا چاہئے، اور مختلف گلو مواد اور سرگرمی والی ٹیپس کو الگ سے اسٹیک کیا جانا چاہئے، اور اسٹوریج ریکارڈ رکھنا چاہئے۔

(2) ٹیپ کا انتخاب۔ ٹیپ کے انتخاب کا عمل ٹکڑے ٹکڑے کے معیار کے لیے بہت اہم ہے۔ اگر مناسب طریقے سے منتخب نہیں کیا گیا تو، ٹکڑے ٹکڑے کریک کرے گا اور سطح جل جائے گی. مماثل بورڈ کی سطح پر، ہر طرف اعلی سطح کے گلو مواد اور اعلی روانی کے ساتھ 2 ٹیپوں کو رکھا جانا چاہئے. غیر مستحکم مواد بہت بڑا نہیں ہونا چاہئے. اگر اتار چڑھاؤ کا مواد بہت زیادہ ہے تو، ایپوکسی بورڈ کو استعمال کرنے سے پہلے خشک کیا جانا چاہئے۔

(3) گرم دبانے کا عمل۔ عمل کو محدود کرنے کی کلید عمل کے پیرامیٹرز ہیں، جن میں اہم عمل کے پیرامیٹرز درجہ حرارت، دباؤ اور وقت ہیں۔ ایپوکسی بورڈ اتار چڑھاؤ کے بخارات کے دباؤ پر قابو پاتا ہے، بندھے ہوئے رال کو حرکت دیتا ہے، اور چپکنے والی پرت کو ایپوکسی بورڈ کے ساتھ قریبی رابطے میں بناتا ہے۔ ٹھنڈا ہونے پر بورڈ کو خراب ہونے سے روکتا ہے۔ مولڈنگ پریشر کا سائز رال کی علاج کی خصوصیات پر منحصر ہے۔ 9 MPa epoxy/phenolic laminate اور 3۔{3}}۔ epoxy laminate کے لیے 9 MPa۔

(4) پوسٹ پروسیسنگ۔ پوسٹ پروسیسنگ کا مقصد رال کو مکمل طور پر ٹھیک ہونے تک مزید ٹھیک کرنا ہے، اس طرح مصنوعات کے اندرونی تناؤ کو جزوی طور پر ختم کرنا اور مصنوعات کی بانڈنگ کارکردگی کو بہتر بنانا ہے۔ epoxy بورڈ اور epoxy/phenolic بورڈ کے بعد کے علاج کو 130-150 پر رکھا گیا ہےڈگریتقریبا 150 منٹ کے لئے.